Revista Cuatrimestral “Conecta Libertad” Recibido (Received): 2021/08/05
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ISSN 2661-6904
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Evaluación del ruido laboral producido por equipos industriales en un
taller automotriz
Evaluation of occupational noise produced by industrial equipment in an
automotive workshop
Luis Mauricio Simbaña Coronel 1, Daniel Orlando Campoverde Campoverde 2, Christian
Patricio Cabascango Camuendo 3.
1 Master Universitario en Prevención de Riesgos Laborales, Profesor, Coordinador de la Carrera de Seguridad
e Higiene del Trabajo, Instituto Superior Tecnológico Tecnoecuatoriano. https://orcid.org/0000-0002-1570-
4364. louisscgabriel@hotmail.com
2 Magíster en Educación en Entornos Digitales, Profesor, Coordinador de Plataformas Tecnológicas, Instituto
Superior Tecnológico Tecnoecuatoriano. https://orcid.org/0000-0001-7656-506.
campoverde8571@gmail.com
3 Magister en Diseño Mecánico, Especialista en Gestión de la Calidad en Educación, Profesor, Coordinador
de Investigación, Instituto Superior Tecnológico Tecnoecuatoriano. https://orcid.org/0000-0002-4927-0832.
ccabascango@tecnoecuatoriano.edu.ec
Resumen
Objetivo: determinar los niveles mínimos de presión sonora a los que debe estar expuesto un
trabajador en un taller automotriz, para lo cual el estudio toma normativas internacionales
como la Norma Oficial Mexicana NOM-011-STPS-2001, la Norma Técnica de Prevención
NTP 951, Norma IEC 60942:2003, normativas nacionales como el Decreto Ejecutivo de
Seguridad y Salud en el Trabajo 2393, y la normativa INEN 9612. Metodología: la
metodología de estudio es descriptiva, analiza el procedimiento de medición del ruido y sus
factores, como la duración del sonido, la presión acústica y la distribución de los equipos.
Además, se realiza desde la estrategia basada en la tarea propuesta por la normativa NTP
951, que relaciona la jornada laboral de ocho horas las cuales se subdividen en un número
determinado de tareas que debe ejecutar la máquina. Resultados: luego de realizar las
mediciones se observa que tres sectores del taller se encuentran fuera de los rangos
permitidos por las normativas nacionales e internacionales. Conclusiones: La exposición
continua al ruido tiene un impacto sobre la salud y existe un alto riesgo en cuanto al uso del
laboratorio en tiempos prolongados. En este aspecto, todas las personas corren el mismo
peligro, unas con menos frecuencia y otras quizá de manera más severa, dependiendo de la
actividad que efectúen dentro del taller.
Palabras clave: contaminación, interacción tecnológica, ruido, salud.
Abstract
Objective: to determine the minimum sound pressure levels to which a worker must be
exposed in an automotive workshop, for which the study takes international standards such
as the Official Mexican Standard NOM-011-STPS-2001, the Technical Prevention Standard
NTP 951 , Standard IEC 60942: 2003, national regulations such as Executive Decree on
Safety and Health at Work 2393, and standard INEN 9612. Methodology: the study
methodology is descriptive, it analyzes the noise measurement procedure and its factors, such
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as the duration of sound, acoustic pressure and equipment layout. In addition, it is carried out
from the strategy based on the task proposed by the NTP 951 standard, which relates the
eight-hour workday which is subdivided into a certain number of tasks that the machine must
execute. Results: after taking the measurements, it is observed that three sectors of the
workshop are outside the ranges allowed by national and international regulations.
Conclusions: Continuous exposure to noise has an impact on health and there is a high risk
in terms of long-term laboratory use. In this regard, all people are in the same danger, some
less frequently and others perhaps more severely, depending on the activity they carry out
within the workshop.
Keywords: pollution, technological interaction, noise, health.
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Introducción
En la presente investigación se realiza una evaluación al ruido laboral producido por
equipos industriales en un taller automotriz y su relación con afecciones auditivas. Para esto
se consultaron estudios realizados por Ganime et al. (2010), en países de habla portuguesa y
española. En ellos se menciona que los artículos más relevantes relacionados al ruido y la
seguridad ocupacional son los siguientes:
…conceptos de ruido y ruido industrial, efectos de la exposición al ruido
excesivo en la salud del trabajador, estudios sobre trabajadores expuestos al
ruido, medidas de reducción del ruido y el trabajo de enfermería frente a la
prevención del ruido industrial (p. 5).
Es decir, las actividades industriales tienen una interacción directa con diferentes tipos de
ruidos y afecciones causadas por ellas. Según la Organización Mundial de la Salud (2018):
…en muchos países, más de la mitad de los trabajadores están empleados en el
sector no estructurado, en el que carecen de protección social para recibir
atención sanitaria y no existen mecanismos de aplicación de las normas sobre
salud y seguridad ocupacional (párr. 1).
Además, los riesgos ocupacionales tales como traumatismos, ruidos y otros agentes
“representan una parte considerable de la carga de morbilidad derivada de enfermedades
crónicas, 37% de todos los casos de dorsalgia y 16% de pérdida de audición” (Organización
Mundial de la Salud, 2018, párr. 3). Estas afecciones pueden ser “leve, moderada, grave o
profunda. Puede afectar a uno o ambos oídos y entrañar dificultades para oír una
conversación o sonidos fuertes” (Organización Mundial de la Salud, 2018, párr. 12).
Por su parte, en la Ordenanza para la Prevención y Control de la Contaminación Sustitutiva
del Capítulo II para el control del ruido, del título V del libro Segundo del Código Municipal
0123, Art. 10, se determina que los talleres mecánicos en general pertenecen a la zona
industrial 1, los cuales deben generar una presión sonora equivalente a 60 decibeles (dB). Sin
embargo, “en 2016 se observó que el nivel de ruido promedio en el día es 10% mayor que lo
establecido por la guía OMS 55 dB, mientras en la noche los niveles son 14% mayores 45
dB” (Quito Vision 2040, 2018, p. 52).
Con respecto a esto se puede mencionar que la Organización Mundial de la Salud y el
Código Municipal de Quito presentan al ruido industrial y al ruido ambiental casi con los
mismos valores de exposición, lo cual puede ser un tanto erróneo. Esto demuestra que el
ruido “siempre ha sido un problema ambiental importante para el ser humano. Sin embargo,
la forma en que el problema es tratado difiere considerablemente dependiendo del país y de
su cultura, economía y política (Echeverri y Gonzáles, 2011, p. 53).
La presente investigación tiene como objetivo determinar los niveles mínimos de presión
sonora a los que debe estar expuesto un trabajador en un taller automotriz específicamente,
el nivel promedio de exposición al que se encuentran expuestos los operarios y estudiantes
del Instituto Superior Tecnológico Tecnoecuatoriano, cuando utilizan los equipos del taller
de mecánica automotriz. Para el desarrollo del estudio, se tomaron en cuenta normativas
internacionales como la Norma Oficial Mexicana NOM-011-STPS-2001, la Norma Técnica
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de Prevención NTP 951, Norma IEC 60942:2003, normativas nacionales como el Decreto
Ejecutivo de Seguridad y Salud en el Trabajo 2393 y la normativa INEN 9612.
Fundamentación teórica
El ruido por sí mismo es desagradable para cualquier actividad que el trabajador realice;
es por eso que es necesaria su evaluación y control temprano. Muchos criterios coinciden en
que se debe cuidar la salud auditiva y conocer los terribles efectos del ruido. La Organización
Mundial de la Salud (2021) advierte que, según las previsiones, una de cada cuatro personas
presentará problemas auditivos en 2050.
En el Manual de Seguridad y Salud Ocupacional del Instituto Superior Tecnológico
Tecnoecuatoriano, para talleres de prácticas de mecánica y electromecánica, en relación al
ruido se expresa que, en ningún caso, la exposición de los estudiantes, docentes o
administrador del taller deberá superar los valores límite de exposición, ya que, “se ha
establecido que las personas que están expuestas al ruido a niveles superiores a 85 decibeles
ponderados (en adelante dBA), sufren pérdida de la audición” (Romero, Calderón y Becerra,
2016, p. 153). En caso de que, a pesar de las las medidas adoptadas, se comprobaran
exposiciones por encima de los valores límite de exposición, se deberán realizar,
inmediatamente, acciones correctivas. El Decreto Ejecutivo 2393 (1986) fija como límite
máximo de presión sonora 85 decibeles en escala A del sonómetro, medidos en el lugar en
donde el trabajador mantiene habitualmente la cabeza, para el caso de ruido continuo con 8
horas de trabajo.
En la tabla 1, se describen los niveles sonoros, medidos en decibeles con el filtro A en
posición lenta y el tiempo de exposición por jornada/hora.
Tabla 1.
Niveles sonoros, medidos en decibeles con el filtro A en posición lenta
dB
Tiempo de exposición por
jornada/hora
85
8 horas
90
4 horas
95
2 horas
100
1 hora
110
15 minutos.
115
7,5 minutos.
Nota: La primera columna presenta el nivel sonoro /dB (A-lento). El tiempo de exposición por jornada/hora.
Fuente: Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo,
Artículo 55.
En la Norma Oficial Mexicana NOM-011-STPS (2001), se establecen las condiciones de
seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido y los límites máximos
permisibles de exposición de los trabajadores a ruido estable, inestable o impulsivo, durante
el ejercicio de sus labores, en una jornada laboral de 8 horas. Esta normativa nos presenta la
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información necesaria para contrastar los resultados finales obtenidos, de acuerdo a su
aplicabilidad, en otros países como el nuestro, como se señala a continuación:
Tabla 2.
Límites máximos permisibles de exposición de los trabajadores a ruido estable, inestable o
impulsivo durante el ejercicio de sus labores.
Nivel sonoro /dB (A-lento)
Tiempo de exposición por
jornada/hora
90
8 horas
93
4 horas
96
2 horas
99
1 hora
102
30 minutos
105
15 minutos
Nota: La primera columna presenta el nivel sonoro /dB (A-lento). El tiempo de exposición por jornada/hora.
Fuente: Norma Mexicana NOM-011-STPS-2001.
Asimismo, en la tabla 3 se exhiben los niveles de presión sonora máxima de exposición
por jornada de trabajo de 8 horas, que dependerán del número total de impactos en dicho
período:
Tabla 3.
Límites de exposición a ruido pico
Número de impulsos o impacto por
jornada de 8 horas
Nivel de presión sonora
máxima (dB)
100
140
500
135
1000
130
5000
125
10000
120
Nota: La primera columna presenta el Número de impulsos o impacto por jornada de 8 horas. El Nivel de
presión sonora máxima (dB). Fuente: Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y mejoramiento
del Medio Ambiente de Trabajo, Artículo 55.
La recomendación de la Organización Mundial de la Salud (2018) es no superar el tope
de 60 decibelios de ruido durante el día y 55 decibelios durante la noche.
En la tabla 4, se pueden diferenciar los efectos de la exposición a ruido en la audición, que
van desde la hipoacusia por transmisión, la pérdida de la capacidad auditiva temporal, hasta
la pérdida de la capacidad auditiva definitiva bilateral y simétrica.
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Tabla 4.
Efectos de la exposición a ruido en la audición
Efectos de la
exposición
Características
Hipoacusia por
transmisión
Una única exposición a un ruido brusco e intenso de nivel de pico muy elevado
(disparo, explosión, etc.)
Rotura de tímpano o daños en la cadena de huesos del oído medio.
Pérdida de la
capacidad
auditiva
Temporal
Se produce inmediatamente después de una exposición a ruido intenso.
Se recupera el estado normal de audición al cabo de unas horas.
Pérdida de la
capacidad
auditiva
Definitiva
Se produce como consecuencia de una exposición a ruido intensa y prolongada
(varios años) y es debida a la destrucción de los terminales del nervio auditivo del
caracol.
Hipoacusia de percepción ya que, aunque toda la cadena de transmisión se
mantiene en perfecto estado, falla el elemento encargado de transformar el
fenómeno ambiental en sensación nerviosa.
Ocurre lentamente, primero aparecen una serie de síntomas a los que no se da
importancia (dificultad para oír ruidos cotidianos como el timbre de la puerta, el
televisor a un volumen normal); suelen aparecer dificultades de relación con los
demás, aumento de la irritabilidad.
La hipoacusia inducida por ruido es bilateral y casi siempre simétrica, es decir,
afecta a los dos oídos por igual, es irreversible.
Nota: La primera columna presenta los efectos de la exposición. Las características de los efectos. Fuente:
Centro Nacional de Condiciones de Trabajo – Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo, España,
2011, Higiene Industrial, pág. 239.
Materiales y Método
Para el desarrollo del presente estudio se sigue como línea de investigación a la higiene y
salud en el trabajo, de la cual parte la ergonomía y factores humanos, que es uno de los puntos
que permite analizar a los diferentes riesgos físicos, como la presión del ruido industrial, que
causa daños en los operarios.
Para la obtención de las presiones sonoras se realiza una división del talle en ocho
secciones de trabajo, que son: zona de elevador, zona de esmeril, zona de trabajo, zona del
compresor, zona de pasillo, motor de vehículo 1, motor de vehículo 2, motor de vehículo 3.
En cada zona se encuentran las diferentes maquinarias que producen ruido. Posteriormente,
se debe definir la metodología de estudio que es tipo descriptiva, porque se describe el
procedimiento de medición, el cual depende de factores como “la complejidad de las
condiciones de trabajo, el número de trabajadores expuestos, la duración de la exposición a
lo largo de la jornada de trabajo” (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo,
2012, p. 2).
En este caso, se realiza desde la estrategia basada en la tarea propuesta por la normativa
NTP 951, que relaciona la jornada laboral de ocho horas las cuales se subdividen en un
número determinado de tareas que debe ejecutar la máquina. Este tipo de método de medición
se utiliza en mediciones de “talleres de corte de piezas y posterior soldadura de la misma, en
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cadenas de montaje de la industria del automóvil” (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene
en el Trabajo, 2012, p. 2).
Las siguientes fórmulas, relacionan el nivel de presión sonora que mencionan las
normativas, para luego encontrar la presión sonora continua.
Leq= 10
(1)
Donde:
Leq: Nivel de presión sonora continua
NPSI: nivel de presión sonora
Tiempo máximo permisible de exposición
(2)
Donde:
TMPE= Tiempo máximo permisible de exposición
NER= nivel de exposición al ruido
Además, para complementar la metodología mencionada anteriormente se utilizó un
equipo Sonómetro Optimus Cirrus Red CR:161C clase 1, con una exactitud de ± 1,0 dB,
rango único de 20 dB a 140 dB RMS. Para Echeverri y González: “la verificación y/o ajuste
de la calibración de los sonómetros se deben llevar a cabo con calibradores que cumplan con
la norma IEC 60942:2003” (Echeverri y González, 2011, p. 53), cuya calibración se realiza
cada 6 meses.
Esta metodología evalúa los niveles mínimos de presión sonora, ya que se deben realizar
mediciones en las sesiones del taller durante cinco minutos hasta obtener un pico de presión
auditiva estable, para luego, analizar. La medición de la emisión de ruido se hace a 1.50 m
de distancia de la fuente generadora de ruido y a 1,20m del piso (Echeverri y González,
2011), basados en la normativa del Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
627 (2006).
Figura 1. Ubicación del sonómetro tipo 1 frente a la fuente que genera ruido.
Fuente: Echeverri y González, (2011).
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Resultados
Una vez determinados los protocolos de medición se obtuvieron los siguientes resultados,
presentados en la tabla 5, luego de realizar las mediciones durante cinco minutos en las zonas
señaladas como las más representativas (zona del elevador, zona del esmeril, zona de trabajos
zona del compresor, zona del pasillo), en emisión de ruido (apagadas y fuera de uso),
utilizando el sonómetro profesional.
Tabla 5.
Ruido Estable
No.
Zonas
Medición
dB
1
Zona del elevador
57,5
2
Zona del esmeril
70,1
3
Zona de trabajos
69,5
4
Zona del compresor
46,7
5
Zona del pasillo
50,5
Nota: La primera columna presenta el número de los sitios específicos de las mediciones. Las zonas de las
mediciones. El resultado de las mediciones. Fuente: Elaborada por los autores.
La figura 2 muestra el promedio de 58.86 dB de todas las mediciones, en un día sin jornada
de prácticas de estudiantes y profesores.
Figura 2. Resultados de las mediciones de ruido estable del taller.
Nota: Se señala el promedio de todas las mediciones. Fuente: Elaborada por los autores.
57.5
70.1 69.5
46.7 50.5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Zona del elevador Zona del esmeril Zona de trabajos Zona del
compresor
Zona del pasillo
58,86
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En la tabla 6, se presentan las mediciones absolutas de cinco minutos en las zonas
señaladas como las más representativas en emisión de ruido impacto, de los picos más altos
y con la maquinaria encendida, utilizando el sonómetro profesional.
Tabla 6.
Ruido Impacto, Pico más Alto
No.
Especificación de zonas
Medición dB
1
Zona del elevador
94
2
Zona del esmeril
80
3
Zona de trabajos
75
4
Zona del compresor
85
5
Zona del pasillo
58
6
Motor Vehículo 1
87,9
7
Motor Vehículo 2
82
8
Motor Vehículo 3
91,9
Nota: La primera columna presenta el número de los sitios específicos de las mediciones. Las zonas de las
mediciones. El resultado de las mediciones. Fuente: Elaborada por los autores.
La figura 3, muestra el promedio de 81.72 dB de todas las mediciones, en un día de jornada
de prácticas con estudiantes y profesores, donde se desarrollan las actividades con
normalidad y con todas las zonas en funcionamiento.
Figura 3. Resultados de las mediciones de ruido impacto del taller.
Nota: Se señala el promedio de todas las mediciones. Fuente: Elaborado por los autores.
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Zona del
elevador
Zona del
esmeril
Zona de
trabajos
Zona del
compresor
Zona del
pasillo
Motor
Vehiculo 1
Motor
Vehiculo 2
Motor
Vehiculo 3
81,725
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En la tabla 7, del Análisis de cumplimiento de las mediciones en exposición de 8 horas (2
jornada de práctica de 4 horas), se determina la especificación de las zonas:
1. La zona del elevador, cuya medición es de 94 dB presenta, un incumplimiento de la
NOM-011-STPS-2001 al superar 4 dB su límite permitido, un incumplimiento deL
Decreto Ejecutivo 2393 al superar 9 dB su límite permitido, y un incumplimiento
según la OIT al superar 4 dB su límite permitido.
2. La zona del compresor cuya medición es de 85 dB se encuentra en el límite del
Cumplimiento Decreto Ejecutivo 2393.
3. El motor del vehículo 3, cuya medición es de 91.9 Db, presenta un incumplimiento
de la NOM-011-STPS-2001 al superar 1.9 dB su límite permitido, y un
incumplimiento según la OIT al superar 1.9 dB su límite permitido.
Tabla 7.
Análisis de cumplimiento de las mediciones en exposición de 8 horas (2 jornada de práctica
de 4 horas)
Especificación de
zonas
Medición
dB
NOM-
011-
STPS-
2001
Cumplimiento
NOM-011-
STPS-2001
Decreto
Ejecutivo
2393
Cumplimiento
Decreto
Ejecutivo
2393
OIT
Cumplimiento
OIT
Zona del elevador
94
90
NO
85
NO
90
NO
Zona del esmeril
80
90
SI
85
Sí
90
SI
Zona de trabajos
75
90
SI
85
SÍ
90
SI
Zona del compresor
85
90
SI
85
En el límite
90
SI
Zona del pasillo
58
90
SI
85
SÍ
90
SI
Motor Vehículo 1
87,9
90
SI
85
NO
90
SI
Motor Vehículo 2
82
90
SI
85
SÍ
90
SI
Motor Vehículo 3
91,9
90
NO
85
SÍ
90
NO
Nota: La primera columna presenta la especificación de zonas. Los resultados de las mediciones. El valor límite
de la NOM-011-STPS-2001. El cumplimiento de la NOM-011-STPS-2001. El valor límite del decreto ejecutivo
2393. El cumplimiento del valor límite del decreto ejecutivo 2393. El valor límite de la OIT. El cumplimiento
del valor límite de la OIT. Fuente: Elaborada por los autores
La figura 4 muestra el límite máximo permitido, donde la recta de NOM-011-STPS-2001
y según la OIT la zona del elevador y del motor vehículo 3 superan la misma. Así mismo, la
recta del Decreto Ejecutivo 2393 indica que la zona del elevador, del motor del vehículo 1,
del motor del vehículo 3 superan la misma, y la zona del compresor está en su límite.
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Figura 4. Resultados de las mediciones de ruido impacto del taller.
Nota: Se señala el límite máximo permitido en las zonas de análisis. Fuente: Elaborada por los autores
Posteriormente se realiza el cálculo de la presión sonora continua y el tiempo máximo
permisible de exposición, ya que “el cálculo de los niveles combinados de ruido es útil para
considerar los beneficios potenciales del retiro de las máquinas, el aislamiento de las
mismas, o el cambio del proceso” (Asfahl y Rieske, 2010, p. 242).
Presión sonora continua del total de sonidos combinados de las ocho áreas de trabajo.
Tiempo máximo permisible de exposición, para lo cual, se debe consider el valor encontrado
en el ítem anterior y también los valores que menciona las normativas citadas obteniendo el
siguiente resultado.
TMPE= 0,4777 Horas
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Zona del
elevador
Zona del
esmeril
Zona de
trabajos
Zona del
compresor
Zona del
pasillo
Motor
Vehiculo 1
Motor
Vehiculo 2
Motor
Vehiculo 3
Límite máximo permitido NOM-011-STPS-2001/OIT
Límite máximo permitido Decreto Ejecutivo 2393
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Discusión
El promedio de presión sonora para una jornada de prácticas en los talleres de la institución
está alrededor de 58.86 dB, sin embargo, según Casas, Batancur y Montaño (2015) “cuanto
mayor sea la cantidad de ruido presente, mayor contaminación se genera afectando a más
individuos, pues éste es de carácter aditivo y aleatorio” (p. 265). Puede provocar trastornos
en los operarios y más al no contar con un adecuado equipo de protección personal.
Adicionalmente, al analizar la presión sonora se tiene un valor promedio de 81,725 dB,
siendo los picos más altos el de 94dB en la zona de levadores, 87,9dB en la zona del motor
vehículo 3 y zona del motor vehículo 1 con 91,9dB. Estos valores sobrepasan al valor de 85
dB de la normativa del decreto ejecutivo 2393 y los 90 dB de la Norma Mexicana NOM-011-
STPS-2001, para jornadas de trabajo de ocho horas. Es decir, a pesar de no ser una escala tan
representativa, se debe considerar el tiempo de exposición. En este mismo contexto se toman
en cuenta las cualidades del ruido que: “varían en cuanto este se presente en una fuente
emisora, un sujeto receptor o de por sí en el medio y también desde el enfoque en que se mire
al ruido” (Casas, Batancur y Montaño, 2015, p. 265).
Es por esta razón que se realiza el cálculo de la presión acústica constante que arroja un
valor de 97,22dB. Esto se hace considerando que, a pesar de tener una ubicación para cada
equipo de trabajo, la distribución influye en las emisiones de ruido, es decir, “si en la planta
existe una máquina con un ruido muy fuerte, poner una segunda máquina igual justo junto a
la primera no duplicará el volumen del sonido” (Asfahl y Rieske, 2010, p. 244), más bien se
desarrollará un aumento progresivo de la presión.
Según estudios realizados por Montbrun, Rastelli, Oliver y Chacón (2006): “la exposición
a fuertes sonidos puede provocar daños en el ser humano que van desde afecciones del órgano
auditivo a alteraciones en el funcionamiento de otros órganos del cuerpo” (p. 411). Para evitar
estos inconvenientes también se debe calcular el tiempo máximo permisible de exposición
que puede soportar un operario. Al realizar el cálculo el tiempo recomendable de exposición
es de 0,47horas. Al transformar este valor se obtiene que en las zonas que sobrepasan los
valores que presentan las normativas, solo se puede permanecer operando en dichos puntos
por un tiempo de 28,2 minutos y no las 8 horas que se realizan.
Conclusiones
El ruido es un problema grave para la salud de la población, pues afecta directamente a la
audición sumado a otros efectos como: el estrés, la ansiedad, el insomnio entre otros efectos
negativos.
Estar expuestos continuamente a los ruidos sin la debida protección podría dañar a corto
o largo plazo la capacidad de audición. En este aspecto todas las personas corren el mismo
peligro, con más o menos frecuencia, dependiendo de la actividad en la que se desenvuelven,
incluso al estar escuchando continuamente música a bajo volumen.
El ruido en los talleres del ISTTE ha estado presente en zonas específicas de mayor uso
para las prácticas académicas y técnicas por parte de docentes y estudiantes, especialmente
en el área general del comprensor y zona de trabajos donde se evidenciaron valores por
encima de los 45 dB.
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Recomendaciones
Considerar la implementación de medidas correctivas para minimizar el posible riesgo,
como proveer a los trabajadores de protectores auditivos específicos (tapones), necesarios
durante el uso del compresor, elevador, esmeriles.
Requerir audiometrías para los docentes y trabajadores que tienen relación directa con el
taller: periódicas a los actuales y de ingreso al personal nuevo, gestión ocupacional necesaria
para el diagnóstico temprano de cualquier enfermedad relacionada.
Limitar el nivel máximo de decibelios de equipos y motores, a través del mantenimiento
preventivo y el aislamiento sonoro mediante el uso de insonorizantes acústicos para los
elementos más contaminantes (compresor).
Conflicto de Intereses
Los autores declaran no tener conflicto de intereses.
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